1.从实验l可以看出,在水玻璃用量保持原有用量80公斤不变的前提下,用20公斤木质素磺酸钠取代原配方中的三聚磷酸钠20公斤及14公斤,坯体强度达到要求,说明用木质素磺酸钠来增加坯体的强度是有效的。但实验1流速偏大,说明木质素磺酸钠的解凝效果不如三聚磷酸钠。实验2增加了水玻璃的用量泥浆的流速急剧下降说明解凝剂加入量未达到。
2.对比实验2和实验3,实验4和实验6,在水玻璃用量不变的情况下,增加木质素磺酸钠能够在小幅度内降低泥浆的流速,说明木质素磺酸钠确有一定的解凝效果但效果有限。
3.从实验3、实验4和实验5可以得出结论,随着水玻璃用量的增加,加有木质素磺酸钠的泥浆流速在水玻璃用量在120公斤时,碱性混凝土缓凝剂,水玻璃用量为120公斤时对泥浆的解凝效果达到。
4.从实验中可以看出随着木质素磺酸钠加入量的不断增加坯体的强度也在不断的增加,加入20、30、40公斤时坯体强度分别为0.90MPa、0.98MPa、1.06MPa,说明木质素磺酸钠对坯体的增强作用比较明显且对降低泥浆的流速有利,完全可以用来增加坯体的强度。
5.从实验结果来看,采用实验4及实验6的添加剂配比比较合适,坯体配方在采用了新的添加剂以后,由于比重比原来明显提高,泥浆的含水率降低了2%,每吨粉重油的消耗量减少了将近4公斤,混凝土缓凝剂,重油的节约量**过10%,混凝土缓凝剂标准,节能效果非常明显。
6.引入木质素磺酸钠替代羧纤维素和三聚磷酸钠降低了坯体配方的成本,具体对比如下:
看出新添加剂的成本远低于原添加剂的成本,即使选用实验6所用的添加剂,一个球的成本也节约100元,节约比例达到36%。
木质素在自然界中储量仅次于纤维素 ,而且每年都以500 亿吨的速度再生。制浆造纸工业每年要从植物中分离出大约 1.4 亿吨纤维素 ,同时得到 5000万吨左右的木质素副产品,但迄今为止 ,**过95 %的木质素仍以“黑液”直接排入江河或浓缩后烧掉 ,很少得到有效利用。化石能源的日益枯竭、木质素的丰富储量、木质素科学的飞速发展决定木质素的经济效益的可持续发展性。
木质素磺酸钠(木钠)是竹子制浆过程提取物,经过浓缩改性反应并喷雾干燥而成。产品为浅黄色(棕色)自由流动性粉末,易溶于水,化学性质稳定,混凝土缓凝剂厂家,长期密封储存不分解。木质素系列产品是一种表面活性剂,可以通过改性、加工、复配等方法生产多个产品,主要用于树脂、橡胶、染料、、陶瓷、水泥、沥青、饲料、水处理、水煤浆、混凝土、耐火材料、油田钻井、复合肥料、冶炼、铸造、粘合剂。通过实验证明,木质素磺酸盐防止沙土化土壤十分有效,还可以做沙漠固定沙剂。